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    成都TS16949認證 供應鏈風險最小化管理

    發布時間:2016-9-30 0:00:00

    成都TS16949認證 供應鏈風險最小化管理

                在產品形成、產品制造和產品供貨過程中,如何最大限度減少風險,是供應鏈共同質量管理的重要議題——供應鏈風險最小化管理。
                供應鏈復雜性的增長、全球采購和供應鏈質量風險的提高,以及市場抱怨的40%出于供應鏈第一層次,而且在低層次供應鏈中工作人員素質水平落差很大。
                那么尋求預防性的識別和避免,在汽車開發和制造的整個增值鏈中的質量風險的工作方法,是至關重要。
                基于供應鏈伙伴合作建立于信任、透明和可靠、深層次的供應鏈(自二級供方)的有效的和有計劃的供方管理的評定,以及積極使用現有的和可靠的質量工具和方法。實施這項工作僅適用于顧客與供方之間的協商一致的并且定義責任(在PEP和批量中的風險保障)的合約,負責識別和避免可能出現的質量風險,在所有供應鏈負責的供方的產品和過程,為風險最小化共同提供的信息保守秘密。
                當然這項工作不涉及財務風險、法規更改、政治和社會環境以及地理環境條件。
                風險最小化由三個相互銜接的汽車開發和制造的時間階段:
                1)        產品形成過程(開發與項目)
                2)        項目與批量的轉交
                3)        批量(批量生產和物流)
                除了顧客和供方的緊密合作,必須在開發、生產、物流、采購和質量之間跨部門的合作工作。按階段應用專門的工作方法,例如:產品形成過程中、在產品形成向批量轉交時、批量生產時。成都TS16949認證 供應鏈風險最小化管理成都TS16949認證 供應鏈風險最小化管理成都TS16949認證 供應鏈風險最小化管理成都TS16949認證 供應鏈風險最小化管理成都TS16949認證 供應鏈風險最小化管理

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